產(chǎn)品介紹
CMFK-DM500剎車盤立式對磨機床,主要針對剎車盤的車磨一體加工而研發(fā),可對剎車盤半成品毛坯進行一次裝夾,完成剎車盤雙剎車面的精車工序,并同時進行剎車盤雙面對磨的成型工序,避免了重復(fù)上下工件裝夾造成的誤差,極大的節(jié)省了人工,提高了生產(chǎn)效率。
該磨床采用門式立柱、立式工件主軸、雙車車刀架和立式磨削主軸立式結(jié)構(gòu)形式,可與上下工序共同組線,上下料即可采用機械手組線機構(gòu)自動上下料,也可以人工組線上下料,是汽車剎車盤加工行業(yè)的優(yōu)選,特別適合100-450mm直徑的中小型剎車盤轂類零件批量組線加工。
CMFK-DM500剎車盤對磨機床的特點:
1、床座采用熱對稱式箱型筋板鑄鐵結(jié)構(gòu),HT300灰鑄鐵材質(zhì)制成,可使熱變形減至最低,提供重切削時的強大支撐力;
2、工件主軸單元為高剛度軸承支撐結(jié)構(gòu),主軸剛性好、回轉(zhuǎn)精度高,整個軸系具有壽命長、溫升低、精度保持性好、易維修的特點;
3、設(shè)備為雙立柱雙進給結(jié)構(gòu),每個立柱都配有X、Z、Y 3個進給軸,采用加長重載滾柱體滑塊,有力保證設(shè)備運行的剛性和穩(wěn)性;
4、兩個Z軸為立式豎裝立柱式結(jié)構(gòu),數(shù)控系統(tǒng)通過雙通道模式進行獨立操作;
5、磨頭總成采用剎車盤雙面對磨方式進行磨削,具有扭矩自感知功能,可按加工工件余量的大小自動調(diào)整磨頭進給速度,保證工件加工的進度和穩(wěn)定性能;
6、內(nèi)部采用直立和大坡度排屑結(jié)構(gòu),整體鋪襯不銹鋼導(dǎo)屑板,減小因鐵屑堆積引起的局部升溫導(dǎo)致的床體熱變形,保證制動盤研磨機床連續(xù)加工精度。
CMFK-DM500數(shù)控立式對磨機床可配合自動化生產(chǎn)線進行產(chǎn)品加工,實現(xiàn)自動裝夾工裝、進行雙剎車面的精車及盤面研磨。
CMFK-DM500剎車盤對磨機床為雙立柱雙進給結(jié)構(gòu),數(shù)控系統(tǒng)通過雙通道模式進行獨立操作,每個立柱都配有X、Z、Y三個進給軸,磨頭總成采用對磨方式進行磨削,具有扭矩自感知功能,可根據(jù)加工工件余量的大小自動調(diào)整磨頭進給速度,保證工件加工的節(jié)拍和精度。
該磨床采用門式立柱、立式工件主軸、雙車車刀架和立式磨削主軸立式結(jié)構(gòu)形式,可與上下工序共同組線,上下料即可采用機械手組線機構(gòu)自動上下料,也可以人工組線上下料,是汽車剎車盤加工行業(yè)的優(yōu)選,特別適合100-450mm直徑的中小型剎車盤轂類零件批量組線加工。
CMFK-DM500剎車盤對磨機床的特點:
1、床座采用熱對稱式箱型筋板鑄鐵結(jié)構(gòu),HT300灰鑄鐵材質(zhì)制成,可使熱變形減至最低,提供重切削時的強大支撐力;
2、工件主軸單元為高剛度軸承支撐結(jié)構(gòu),主軸剛性好、回轉(zhuǎn)精度高,整個軸系具有壽命長、溫升低、精度保持性好、易維修的特點;
4、兩個Z軸為立式豎裝立柱式結(jié)構(gòu),數(shù)控系統(tǒng)通過雙通道模式進行獨立操作;
5、磨頭總成采用剎車盤雙面對磨方式進行磨削,具有扭矩自感知功能,可按加工工件余量的大小自動調(diào)整磨頭進給速度,保證工件加工的進度和穩(wěn)定性能;
6、內(nèi)部采用直立和大坡度排屑結(jié)構(gòu),整體鋪襯不銹鋼導(dǎo)屑板,減小因鐵屑堆積引起的局部升溫導(dǎo)致的床體熱變形,保證制動盤研磨機床連續(xù)加工精度。
CMFK-DM500數(shù)控立式對磨機床可配合自動化生產(chǎn)線進行產(chǎn)品加工,實現(xiàn)自動裝夾工裝、進行雙剎車面的精車及盤面研磨。
CMFK-DM500剎車盤對磨機床為雙立柱雙進給結(jié)構(gòu),數(shù)控系統(tǒng)通過雙通道模式進行獨立操作,每個立柱都配有X、Z、Y三個進給軸,磨頭總成采用對磨方式進行磨削,具有扭矩自感知功能,可根據(jù)加工工件余量的大小自動調(diào)整磨頭進給速度,保證工件加工的節(jié)拍和精度。
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