剎車盤專用機床：實現(xiàn)剎車盤的長時間自動化生產(chǎn)
2023-7-3 17:43:19 點擊：
剎車盤專用機床采用高端超負荷滑動導軌，具有高剛性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特點，廣泛適用于機械制造、摩托車、電機、汽車等行業(yè)的盤類和齒輪類零件的切削加工。床座內(nèi)部排屑面采用大傾斜角和垂直面結(jié)合結(jié)構(gòu)，便于鐵屑滑落，防止鐵屑堆積。
剎車盤專用機床具有較大的承載截面，提高了機床有較高的剛性、吸震性和穩(wěn)定性，可保證高精度的切削加工。鑄件經(jīng)過3次時效處理去應(yīng)力，并在關(guān)鍵部位充填特殊材料(技術(shù))使機床熱變形減少，抗震性提高。主軸采用進口軸承，高級潤滑脂，精度高，壽命長。Z軸采用滾珠線性滑軌及滾珠絲桿，采取平衡配重，在抱軸伺服電機直聯(lián)驅(qū)動下表現(xiàn)高重復(fù)精度及應(yīng)付快速切削加工能力。
自動脫壓式潤滑系統(tǒng)集中給油，以先進脫壓間歇式供油系統(tǒng)，以定時、定量、定壓、個別方式提供每個潤滑點適時、適量之給油，確保每一潤滑位置確時得到潤滑油，使剎車盤專用機床長時間運作無后顧之憂�？ūP所夾持工件的重心垂直向下并與主軸的回轉(zhuǎn)重心重合，十分有利于工件與夾具緊密貼合，有效提高了夾持精度和工件的加工精度。
剎車盤專用機床是一種自動化數(shù)控加工機床，特別適于車用輪鼓、發(fā)動機端蓋、盤類等零部件的加工。機床的立式布局，占地面積小，同時機床留有足夠的維修空間，電、液管路脈絡(luò)一清二楚，使機床整潔、有條理、便于維修。數(shù)控系統(tǒng)為北京凱恩帝系統(tǒng)，特別適宜高速、高精度類型加工；各進給軸采用絕對值伺服電機驅(qū)動，精度高、性能可靠。
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